NE板链斗式提升机故障与预防措施
NE板链斗式提升机故障与预防措施
电话：18803739170 发布时间：2023-09-25 16:38 本文地址:/baike/1085.html
NE板链斗式提升机是一种重力诱导卸料的提升设备，是一种流入式进料。物料流入料斗，通过板链提升到顶部，在物料重力的作用下自行卸料。适用于粉末、颗粒、小块磨料或无磨料材料的垂直输送，适用于各工业国家，节能效率高。链条为合金钢强度板式链条，耐磨可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大、磨料材料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送。
1.板链断裂分析。
①板链结构。它由高强度套筒滚子的双排链组成。板链由内外链板、套筒、滚筒和销轴组成。内外链板和套筒由钢15制成，销轴由铬钢15制成，套筒和销轴经渗碳淬火处理。
②强断链，冲击力超过其静态断裂载荷。如果由于提升大块材料或材料堵塞，料斗在机尾舀起材料时卡住，工作人员未查明原因，直接连续启动设备。
③疲劳断裂。应力小于其静态负荷，但由于长期承受脉动负荷，疲劳损伤。
2.板链断裂的主要原因。
①板链在工作中不仅承受大量的静载荷，而且传递大量的动载荷。除了起动和突然制动产生的动载荷外，正常运行中还有动载荷（链速度和加速度的周期性变化）。前一种动载荷对链条造成强烈破坏；后一种动载荷较小，但长期反复作用是链条疲劳破坏的主要原因。
②磨损。链条进入链轮，滚筒滚动，根据滚筒和套筒不同位置的摩擦力滑动。这种相对滑动必然会导致它们的磨损。链板和链轮之间会有磨损(相对较小)。当链条和链轮啮合不好时，磨损会更严重。当料斗弯曲变形时，双排链之间的距离缩小，可能会导致走廊脱落，链条会在链轮上跳动，造成损坏。此外，由于运行过程中进入灰尘，链节之间的磨损加剧，影响使用寿命，增加维护次数。
3.预防措施
①安装时，机器基础必须稳定，以确保下部装置的支撑面处于水平位置。整机中心线应在同一铅垂直线上，总高度偏差不超过8mm，严格保证外壳垂直度和扭曲度不超过8mm。
②安装轨道时，注意内部轨道的通道宽度和尺寸。窄尺寸为提升边（紧边）牵引链通道，宽尺寸为回程边（松边）牵引链通道。
③主轴（头轴）与水平面的平行度为3/1000。主轴和尾轴应相互平行，上下链轮的相对位置应对齐，两个链轮的相应轮齿必须在相同的相位角上，以保证与链条的正常啮合。双排链下链轮的升降边错位测量不得超过6mm。
④连接双排链后的两条链条长度误差应尽可能小。
⑤应注意经常检查料斗和链条的工作情况，随时调整下部弹簧张力，确保链条张力正常，松紧合适。
⑥进料量应均匀，不宜过多，以免下部被物料堵塞。空载下启动，停车前停止进料，卸料后停车。工作过程中发生故障时，应立即停止运行，消除故障。
⑦注意检查料斗和链条固定螺栓的紧固情况。按规定扭矩拧紧，及时修理或更换料斗变形。
⑧链条销轴上的销钉脱落或损坏时，应及时处理。
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