斗式提升机安全使用中的＂三防＂

斗式提升机安全使用中的"三防"

一、固定机座防松散：由于斗式提升机机身较高，且传动机构位于机头部位，呈头重脚轻状，故稳定性能较差。因此，在安装时，须将斗式提升机下部机座牢牢的固定在地脚之上，为便于校正机座的水平度和扩大承重面积，在机座底部和基础之间应垫以30-50mm后的木板。在座机上依次联接提升机的机筒，并在法兰盘之间垫橡胶垫或防水帆布，以保证联接处的密封性能。

二、平衡安装防倾斜：斗式提升机安装完毕之后，要求其中心线在同一垂直平面内，在1000mm高度上垂直偏差不得超过2mm，积累偏差不超过8mm。斗式提升机安装后，为防止倾斜，在提升机筒穿过楼层处均须用法兰与楼板固定，若无楼板时，则应安装支撑或支架，以使提升机上部不发生晃动。哎安装斗式提升机机头和机座时，应保证头轮和底轮的传动轴处在同一垂直平面上，每根轴都应安装在水平位置上。机头顶部与建筑物之间应留有足够的空间，以便于打开机盖进行检修。斗式提升机安装结束后，应对各润滑部位注油，然后空载运行，若发现有撞击声，应立即停车检查，及时排除故障。

三、及时检修防事故：斗式提升机在操作使用时，应注重保养维修，以防止事故发生，检修及保养的要点有以下几点：

1.进料必须均匀。操作时，斗式提升机的出料管应畅通无阻，以免因进料不畅而引起堵塞。如果发生堵塞现象，应立即停止供料，并将机座底部插板拉开，排出物料，直到料斗重新正常运行。再把插板插上，并打开进料闸门。值得注意的是，在排出堵料时，切不可将手伸到机器里去扒，以免发生危险。在提升作业中，如斗式提升机回料太多，势必会降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因是料斗运行速度过快，或机头出口的舌板装得不合适，因此，应及时查清原因，以避免回料。

2.严格防止异物，提升未经清理的毛粮时，在进料斗上应加装钢丝网，以防止稻草、麦秸和绳子等异物进入机内缠住机件而影响斗式提升机的正常运行。

3.定期检查保养，为提高斗式提升机的工作效率和确保安全运行，一定要加强维修保养工作。方法是：定期检查料斗与带子的连接是否牢靠，若发现螺钉松动、脱落和料斗倾斜等现象时，应及时检查和更换，以防止重大事故；斗式提升机在运行中，若发现料斗带跑偏和带子松弛导致料斗与机壳摩擦或碰撞时，应及时调节张紧调整螺杆，使机器正常运行。若操作时突然发生停机情况，必须先将斗式提升机内的存积物排出后方可再开机。此外，还应定期检查润滑部位，及时加注润滑油、脂。工作结束后，应将斗式提升机擦拭干净。每年应对斗式提升机进行一次全面检修，及时更换易损件并对关键部位进行调整。