带式输送机凸凹胶带的常见故障及处理办法
凸凹胶带是带式输送机的重要组成部分之一,在输送机的输送过程中,凸凹胶带会不可避免地出现一些故障,从而影响输送的正常进行。下文对带式输送机凸凹胶带的常见故障及处理办法作详细介绍。
1)凸段胶带横截面中部起拱
带式输送机的凸段经常发生在胶带断面方向上的中部起拱打折、叠起,在进入改向滚筒或驱动滚筒区间使胶带的损坏程度加剧。
起拱与打折的主要原因在胶带横断面上中部和外侧的单位长度上的拉力相差过人,使胶带滑到中部形成起拱或打折。单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关(槽角越大,凸段曲率半径越小,起拱与打折越严重)。当带式输送机的槽角达到≥40°时,即使在带式输送机直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打折。
此时应减小槽角或加长过渡区间长度的距离,使胶带槽角缓慢过渡。对于凸段带式输送机应尽可能地增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角。
2)凸段胶带卡入平辊与斜辊之间
胶带卡入托辊组的平辊和斜辊之间的情况一般会发生在移动式散料运输机械上,如堆取料机。这类没备的悬臂梁根部位置在悬臂下俯时容易发生这种现象,此时也相当于胶带出现了凸段。由于受几何位置尺寸的限制,很难做到合理的过渡凸段曲率半径尺寸,从而在胶带位于悬臂根部处若经过1、2组托辊组形成凸段时就会发生胶带卡入托辊组的平辊和斜辊之间。
解决办法是将此处由1、2组托辊组形成的凸段改为4、5组或更多组。修改后就不会再发生胶带卡入托辊组的平辊和斜辊之间的现象。变化角度位置的过渡处托辊架底座可采用四连杆或随动架等方法设计。
3)凹段启动时弹起及被风吹偏
带式输送机在启动时如果胶带上没有物料,在凹段区间处胶带就会弹起,遇到大风天气时还会将胶带吹偏。因此,最好在带式输送机的凹段处增设压带轮来避免胶带的弹起或被风吹偏。
下一篇:带式输送机发生事故的原因分析
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