斗式提升机链条链斗维修方法

板链斗式提升机主要结构：

NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。

NE系列板链斗式提升机主要部件特点：

1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

3.下部装置：安装有张紧装置，NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

4.上下链轮采用ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

5.板链：链板采用45#HRC36~42

板链斗式提升机主要特点：

1.密封性好，环金污染少。

2.操作、维修方便、易损件少。

3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。

4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。

5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。

8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

高填充率耐磨料斗：

1、斗子材料:16Mn耐磨板材。

2、斗子填充率:75%-90%（因速度和物料而定）。

3、带进料耐磨板。

4、侧板外伸出两块翼板,在进料和出料时起导料槽的作用。

5、统一胎模CO2气体保护满焊接，

6、与链条连接的四孔一次冲压成型。

下面由新乡市百盛机械设备部总结的小经验，关于TH链条提升机的清洁的方法，如下：

链条斗式提升机在工作时，所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。看管人员应经常检查各部分的工作情况，但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。

下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察链条提升机料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。

看管人员看管链条提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。TH斗式提升机必须在空载下起动，卸料完毕后停车。

斗式提升机除在使用过程中保持正常润滑润滑部位、方法、周期及材料等列于及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。