链式输送机出现不退带问题的分析

链式输送机在使用期间会遇到很多的问题，不退带便是其中的一种，如果出现此类问题后，不及时处理，不仅对机器本身有影响，而且也是对操作人员人身安全的不负责。

一、链式输送机上下分机内有导物，上下分机内有异物或是送带槽沉头螺钉松动，使上下分机滚轮间隙发生变化，处理方法如下：

1、拆下链式输送机曲板上面的2只六角螺帽和垫圈；

2、松开上下分机连接轴心上的两个5MM紧定螺钉，将螺丝旋上些；

3、取下连接轴心，将上下分机拿起，取出异物，或是将链式输送机送带槽固定的紧定螺钉拧紧；

4、依3-2-1方法装配复原；

5、注意曲板与上下螺帽间保持0.3-0.5mm的间隙，不可拧紧。

二、链式输送机横杆轴承破裂

造成横杆轴承破裂原因，主要是调整不当所造成的，链式输送机出厂前已将零位调节好，并用漆将调节螺帽封好。零点位置对整部设备正常工作极为重要，故在不熟悉机器性能的情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度，不能超过1mm.

三、退带滚轮间隙调整不当，由于退带滚轮还具有拉紧带子，使打滑片打滑的作用，所以调整链式输送机两对滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.05-0.1mm时即可。

以上是链式输送机出现不退带问题后的处理方案，造成这种问题的原因是多样化的，所以针对不同的原因要有不同的处理方案。