使用斗式提升机应注意的问题

1 概述

斗式提升机作为一种垂直输送粉状或颗粒物料的最有效的设畚之一,在粮油、食品、饲料等行业中得到广泛的应用。由于提升机的安装周期长、调试、维护较复杂,同时在大中型饲料加工厂中又是不能缺少的提升设畚,所以如何正确使用提升机显得十分重要。一旦提升机出了故障,就会影响整个生产效率,严重时会使工厂停工。

2 安装

2.1 安装提升机的地面一定要坚固平整,在安装前必须用水平尺对基础进行检查,并用水泥沙浆补平。

2.2 一般地,机座可以直接放在基础上不用螺栓紧固。若无附着物,应采用地脚螺栓联接。

2.3 机座到位后,在机座上依次连接提升机的机筒、机头,安装时可以从机头的位置挂一根垂线,使得提升机的中心线在同一铅垂线上,其垂直度误差为2mm/m,总累计误差不超过8mm。

2.4 提升机的头轮和尾轮应在同一垂直面内,同时通过调整头轮轴两边的轴承座的高低来保证头轮的水平位置。可以在轴承座与机体支架之间加不同厚度的钢板来调整两边承座的高低。提升机的机头顶部与建筑物之间留有足够的空间,便于打开机头进行检修。

2.5 提升机的畚斗和畚斗带在现场进行装配。保证每个畚斗间的距离基本相等,畚斗应基本在畚斗带的正中,装好畚斗的畚斗带,由提升机头部放入。放入之前,在畚斗带的一端系上一段较粗的绳子。同时,从操作门放入一段较长的绳子直到能到达机座的底部。缓慢放入装好畚斗的畚斗带,直到机座的底部,此时通过机座下的小闸门将两段绳子连结起来,这样一方面从机头继续放带,同时拉从操作门放入的那段绳子。于是畚斗带就顺利地穿过了尾轮,可以在操作门处进行联接。

在装畚斗和畚斗带的时候应注意以下几点:

a.为了便于畚斗带的连接及今后的松紧调整,可以在畚斗带的两端分别冲上几排孔。

b.为了保证皮带有较大的调紧余量,尾轮应调到最高位置。

c.要正确使用皮带螺栓,保证拧紧后皮带螺栓头部基本平整。

d.对待装的畚斗要逐个检查,防止由于加工、运输等原因造成变形的畚斗被装上,否则,会影响提升机的调试和正常的运转。当尾轮调整到最低位置时,畚斗与机座底部要保持30一40毫米的间隙。

2.6 配有止逆器的提升机,在整个的调试过程中将其摘下,一方面便于调试时人工来回转动,另一方面防止未调好旋向的电机与传动系统连接,导致止逆器的损坏。

2.7 提升机为垂直提升设畚,为防止倾斜和位移,在穿过每层楼板时都应用法兰或钢板与楼板固定。若无附着物,应设钢架支撑。

采用钢板与楼板固定的方式见图1。

这种固定方式有如下优点:可以不用在楼面上预埋地脚螺栓或打膨胀螺栓孔来固定法兰,既安全、经济又美观;可以补平预留的提升机孔。

2.8 为便于提升机的调试、保养、检修,应在机头处设立一个检修台。

3 使用与调整

3.1 要确保提升机的进料口的流量小于或等于提升机的工作量,也即前道工序的工作效率小于或等于提升机的工作效率。同时要求进料的速度均匀稳定,出料口畅通,特别注意出料溜管是否有积料现象。

3.2 发生异常现象突然停机后再启动时,应拉开机座下的小闸门,清除机内未卸出的物料。

3.3 新带使用一段时间后,应及时调整松紧度,如果皮带过长,应及时收紧或剪短。

3.4 机头出料口淌板与畚斗外缘间距离应调为6一smm。间距过小,会使淌板与畚斗相碰,导致淌板上部橡胶板或畚斗损坏;间距过大,会使物料回流过多,降低提升效率,增加能耗。

3.5 畚斗带跑偏问题

3.5.1 当新提升机调试时,畚斗带发生跑偏现象时,应首先检查提升机整个机筒是否垂直,然后调整尾轮的高低或畚斗带的张紧。

3.5.2 在提升机整个机筒垂直的情况下,畚斗带发生跑偏,应检查尾轮的高低或畚斗带的张紧。畚斗带总是往较松的一侧跑偏。当跑偏严重时,先将尾轮提升直到畚斗带能自由下垂,检查畚斗带是否基本在尾轮的正中,如果严重偏向一边说明提升机整个机筒不垂直,应首先将整个机筒调直。当跑偏不严重时,可以调整畚斗带的左右两侧的张紧度,即尾轮左右两侧的高低。具体调整方法如下:

如果畚斗带向左侧跑偏,将尾轮左侧轴承座调低,使左侧轴承座比右侧低2mm,启动提升机,注意观察畚斗带的跑偏情况,一旦畚斗带接近中间位置,应及时将右侧轴承座调至与左侧等高或立即停止提升机,然后将右侧轴承座调至与左侧等高。反之亦然。启动提升机,观察几分钟,如果畚斗带不再跑偏,可以停止提升,将左右两侧的轴承座都调低一些(达到足够的张紧度即可),并保证两侧等高;如果畚斗带还有些跑偏,可以按上述方法继续调整。

4 监测与控制

无论斗式提升机制造、安装得多好,如果没有连续的监测和调整,畚斗带都会扭曲,这样会增加能耗,降低提升效率,从而影响整个饲料厂的生产效率。严重时会发生粉尘爆炸。

斗式提升机畚斗带的运动是很复杂的。畚斗带的卷曲、不正确的接头、歪斜或损坏的畚斗、畚斗带摆动、机座处粉尘较集中和空气的高速流动、提升热物所产生的较大温度变动及其它因素造成的畚斗带的不平稳的运动,都会造成畚斗带的扭曲或运动轨迹不垂直。

畚斗带的扭曲会导致过载,使畚斗带沿皮带轮侧移,因而在畚斗带和皮带轮之间产生摩擦,产生出大量的热。实验测试表明在这种情况下,提升机的动能的约30%转化成了热能。这些热能燃烧或碳化了夹在尾轮和畚斗带中的残留物料,会降低饲料的营养,积成团的块料会加速畚斗带的扭曲,同时也污染了物料。

扭曲的根本原因是畚斗的不均匀载荷。

可以在机座底部安装转速表或转速监测器,也可在提升机上装一根自由转轴来监测提升机的过载。将这些监测器与中心控制系统联结起来,可以根据实际工况关闭提升机或上道工序的设畚,从而防止物料堵塞,避免造成过载。

斗式提升机的不正确维护通常使尾轮轴承产生"滞塞"现象,由提升机动能转化的热大部分集中在尾轮轴上,产生的冷凝水会污染尾轮轴承,从而发生"滞塞"。所以需要在尾轮轴及轴承处安装快速反应温度传感器以保护轴承、延长轴承寿命。

5 检修与保养

5.1 要经常观察畚斗的运转情况,在立管内不应发生与管壁碰撞声。

5.2 经常检查零部件的磨损情况,并及时更换磨损件,使设畚运转保持正常。

5.3 如在使用中发生有异常情况,应立即停车检查。

5.4 要定期检查畚斗与畚斗带的联结,发生皮带螺栓松动、脱落、畚斗歪斜和破损等,要及时检修或更换,以防发生较大事故。

5.5 设畚要经常保养,注意各机构的润滑情况,使它们保持良好润滑。

6 提升机设计制造中应注意的几点

6.1 提升机进料口料斗法兰连接螺栓不能过长,以刚与钢板面平为最佳。否则,当皮带较松或提升机过载造成皮带松时,畚斗极易碰到这些螺栓。

6.2 由于机筒壁薄,在运输和安装过程中机筒易变形

6.3 机筒上观察孔的周围变形较大,提升机在带载工作时,一旦皮带有点松,畚斗就会碰到观察门固定框的联接螺栓,使畚斗损坏,导致提升机无法正常工作。