往复式给煤机

产品型号： K

处理能力： ≤590t/h

进料粒度： 250-700mm

应用范围： 适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选

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产品介绍
生产现场
工作原理
性能特点
技术参数

往复式给煤机介绍

K型往复式给料机（往复式给煤机）适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。我公司生产的K系列往复式给料机传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

往复式给煤机工作原理

在料仓下部设一导料槽，导料槽底版为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底版一起运动，完成给料过程；当底版向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。

往复式给煤机性能特点

1、结构简单，运行可靠，调节安装方便。
2、装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
4、最大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内最大的往复式给料机。
5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
7、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
8、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。

往复式给煤机生产现场

往复式给煤机技术参数

型号	曲柄转数（rpm）	曲柄位置	底板行程（mm）	生产能力		电动机			减速机		最大粒度		重量（KG）
				烟煤（t）	无烟煤（t）	型号	功率（Kw）	转速（rpm）	型号	速比	最大粒度含量10%以下	最大粒度含量10%以上	带漏	不带漏
K-0	57	1	50	22	25	Y160N1-8或YB160M1-8	4	720	JZQ350	12.63	350	300	1150	1080
		2	100	45	50
		3	150	67	75
		4	200	90	100
K-1	57	1	50	31	38	Y160N1-8或YB160M1-8	4	720	JZQ350	12.63	350	300	1253	1157
		2	100	68	75
		3	150	100	112
		4	200	135	150
K-2	57	1	50	50	550	Y160N1-8或YB160M1-8	4	720	JZQ350	12.63	400	350	1420	1288
		2	100	100	113
		3	150	150	170
		4	200	200	225
K-3	62	1	50	75	83	Y160N1-8或YB160M1-8	7.5	960	JZQ400	15.75	500	450	1940	1830
		2	100	150	165
		3	150	210	247
		4	200	300	330
K-4	62	1	50	130	140	Y160N1-8或YB160M1-8	15	970	JZQ500	15.75	700	550	2880	2680
		2	130	260	290
		3	140	390	440
		4	240	530	590

往复式给煤机客户案例

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