水泥螺旋输送机的安装调试与维护
水泥螺旋输送机的安装调试与维护
电话：18803739170 发布时间：2019-11-11 15:17 本文地址:/fuwu/baoyang/swei/303.html
螺旋输送机的安装
1、螺旋输送机应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、螺旋输送机安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线以及控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常的话就可以进行生产。
螺旋输送机的安装试车与维护
1.螺旋输送机必须在无负荷起动,也就是说在壳内没有生产物料时起动,起动后可以逐渐的给螺旋输送机加料。
2.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
3.为了保证螺旋输送机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.螺旋输送机的机盖在机器运转时不能够取下,这样防止发生事故。
5.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。
6.螺旋输送机在最初给料的时候,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
7.在使用中经常检视螺旋输送机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
8.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
9.螺旋输送机各运动机件最好是经常加润滑油。
(1)驱动装置的减速器内最好是用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。
(2)螺旋两端轴承箱内最好是用锂基润滑脂,每半月注一次，5克。
(3)螺旋输送机的吊轴承主要是选用M1类别,其中80000型轴承装配时早已经浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中和润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏最好是及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。
(4)螺旋输送机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克;高温物料最好是使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦,也最好是加入少量润滑脂。
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