截断FU链式输送机下料口导轨解决带料问题

如图1，因下导轨与链条链板间隙较小， 水泥在其上面形成堆积， 随着链条的运行， 将水泥拉到后方， 运行到机头时， 链条随机头链轮转向抖动， 水泥掉进末库中。链翅上也有水泥的堆积， 被拉到机头时由于链条转向与抖动而落入末库内。这两部分水泥在途中的撒落形成一定量后， 也直接被链翅拉进末库。下导轨的结构处理:如图2 ， 将链条进下料端口的导轨沿下料口壁平齐割断， 并打磨掉毛刺， 再将离开端下导轨在距下料口壁150mm 处割断， 并向下折弯45°。

 

由于割掉了下料口下导轨， 使链板与导轨间的水泥失去支撑而下落;链翅上的水泥也因链条在此失去支撑而抖动落下。链条离开端150mm 下导轨向下弯曲对链条运行起到了平缓导向作用。1996 年3 月处理后， 前库入料时， 末库的物料增长很少， 用料位计测不出来， 说明解决了带料问题， 设备运行也很正常。