刮板输送机产生磨损的原因及修复

0 引言

刮板输送机一般应用于一些短距离的物料运送，由于刮板输送机的结构非常坚实，具有安装以及长度的调节非常方便，耐于撞击且结构比较简单等优点，在卸料点的布置非常容易。因此，不仅在煤矿企业，在化学和金属矿山、电厂等各行业都有非常广泛的应用。大部分的刮板机结构组成差不多，煤矿刮板机主要运用钢槽，其钢槽内一般是双链结构，这是由于运送煤炭量较大，要保证长时间的安全和高效地进行工作。因此，对于煤矿刮板输送机的工艺要求较高，其刮板输送机的耐磨程度决定了煤矿刮板机的质量，所以煤矿刮板机大多采用特殊的材质做成。

 

1 刮板输送机产生磨损的原因分析

煤矿刮板机的运行环境非常特殊，在使用一段时间的刮板输送机后，会出现刮板机有严重磨损情况。如果出现这种磨损的现象，对于正常的生产和使用都不能满足，这时若废弃，又比较浪费资源。因此，对刮板输送机就有了修复利用的价值，针对一些刮板机出现严重磨损后，可以采用补焊的方式进行修复，但是要对补焊刮板的材质以及焊接的强度有一定的要求，假设随意进行补焊，不但起不到补焊的效果，而且对刮板机以及材质进行大量浪费，使正常的生产和工作都受到的影响。

 

要对补焊做出匹配，根据刮板的化验成分，然后选取有用的施焊焊条，从而使施焊能够匹配，节约了成本。本文所针对的是1.8Mt/a处理能力的选煤厂，其刮板机的使用非常普遍，约有15台重型刮板机，每月的补焊情况可以达到140根，每根刮板大约有760元，计算下来，每月能够节约成本在10万元以上，其节约的经济效益很好。

 

随着煤矿机械化以及现代化的水平不断得到提高，对于煤矿机械的功率也在变得越来越大。刮板的质量好的情况下，其磨损主要在上层刮板运行，通过日常观察和实验可以得出，刮板的两端筋板以及滑道摩擦非常大，而其他部分的摩擦则没有多大的影响。刮板筋板主要贴着滑道进行摩擦而运行。如果没有及时地发现刮板机磨损非常严重，就会出现刮板机断裂可能，从而造成严重机电事故发生，使正常的生产和作业受到中断。本文以某地选煤厂的一区刮板机进行分析，此刮板机的刮板有110根，其长度为84.23m。其下层的链条不能有效设置断链保护，如果出现断链情况，此刮板机的链条会形成堆积，给成产造成不便。同时在断链后，刮板槽内有大量煤。这时如果去清理槽内的存煤以及把刮板取出来，再进行断裂环的替换等工作，会严重影响生产作业。而且，上链的连接环出现断裂要至少2h到4h的时间进行处理，如果下链出现断裂，则需要更长的时间进行处理，大约要5h到8h时间来处理。

 

2 刮板输送机断裂的处理方案和具体措施

对于煤矿刮板机的造价较高，其更换的成本相对也高。按照有关数据得出的统计来看，对刮板进行整体的更换周期是在半年，目前一些更换下的刮板在实验中，还可满足一定使用要求，其造成废弃的主要原因就是磨损。因此，在研究刮板机的磨损规律后，可以按照刮板的两端筋板在磨损到可控的程度后，及时地进行周期性更换，然后再经过补焊，还可对刮板二次利用而不影响到刮板的使用效果。利用这种方案，可以有效使刮板的维护成本降到最低，节约大量的经济成本，同时使成产变得安全而高效。

 

在进行焊接性能进行改善和控制时，要做到对材料的匹配，选取符合实际情况的焊接工艺，严格控制熔合比，焊接工艺的参数要科学选择。还应采用合理的操作进行焊接之后的热处理。

 

针对刮板机产生磨损的原因，要开展对刮板机的磨损机理的分析和研究，对刮板输送机的所有零部件进行详细的磨损形式进行研究，对其磨损机理弄清楚，然后采用切实可行的措施，加强对摩擦设计应用，提高刮板机的使用时间。

 

要加强对新材质和特种复合材质的研究和开发，要按照煤矿刮板机的使用情况和磨损特点，对刮板机的一些工作性质研发出适合摩擦度小的材料，提高刮板机的性能和质量。此外，还应注意到摩擦的表层研究，对刮板机输送容易出现磨损的地方进行有效的保护。

 

要改善刮板机工作的环境，对刮板机的使用条件进行科学改善，按照规定的操作章程，在使用的过程中，要控制工矿环境出现恶化，禁止出现诸如超载以及超速和其他润滑问题，从而使刮板机以及使用的设备提高工作的稳定性和可靠性。

 

最后，要集中各单位的优势资源，把生产和使用、研发部门的专业人才进行共同的探讨，使生产和设计工艺得到优化和改善。要注意在实际的情况中，由于很多研发部门对刮板机的使用单位以及刮板机在工作中的要求容易忽视，通常会采取统一标准生产和设计。制造，使得刮板输送机在实际工作中的寿命往往较短。因此，要加强各部门的合作和交流，对刮板机的生产和设计符合实际的工作要求。

 

3 结语

在刮板机的使用过程中，要加强地刮板机的抽查，对补焊和新刮板进行有效的管理和利用。出现磨损过快以及各种弯曲或者变形、断裂等情况时，要及时进行补焊。补焊之后的刮板在性能以及使用时间上都与先刮板没有差别。采用修复利用的刮板机不仅在更换以及材料的节约，生产成本的利用、检修时间上都取得了非常好的效果。