百盛机械:斗式提升机弹黄式拉紧装置

在工业厂矿斗式提升机普遍用于垂直输送散粒或粉状物料，其特点是横断面外形尺寸小，占地面积少，系统布置紧凑，提升高度大，密封性能良好。但往往由于牵引件的张紧度不适当造成过载空转，原产品的拉紧装置为螺旋丝杠式，在输送物料温度频繁变化时，如选矿厂输送的烘千物料不连续时，至使牵引构件胶带或链条时冷时热，使牵引张力也随之变化，给生产造成很大困难，为此改用可自动调整张力的拉紧装置。经实践证明，弹簧式自动拉紧装置结构简单，制造容易，使用可靠。不仅利于新产品制造，也适用于旧斗式提升机的现场改造。

 

1.丝杠式拉紧装置的结构分析

1.机壳下段 2.丝杠 3.调节螺母 4.滚筒轴 5.滚筒 6.张紧滑块
 

斗式提升机丝杠拉紧装置结构见图1，旋转调节螺母3，使牵引件具有正常工作所必须的张紧力。为了保证在生产中拉紧装置具有足够的调整行程，在设计安装时，调节丝杠长度应使斗式提升机安装调试后，留有调节余量行程不小于全行程的50%，但仍不能满足使用要求，因在生产当中不可能频繁地调整丝杠，斗式提升机冷态空车运转时，调整丝杠使牵引件张紧力适中，但转送热物料时，牵引件的热胀长度超过某一定值时，则出现挖斗与机壳碰撞，牵引件与驱动滚筒打滑等现象，造成滚筒空转，物料积存在机壳内:使生产中断。若在重载热状态使丝杠松紧度适中，则轻载冷状态牵引件回缩量超过一定限度，造成牵引件拉断、传动滚筒轴或有关构件变形。

 

2.弹簧式拉紧装置的结构及计算

1、机壳下段 2.导向光杆 3.弹簧 4.张紧滑块 5.滚筒 6.调节螺母

替代丝杠拉紧装置的弹簧式拉紧装置结构形式见图2所示。弹簧3由一端带调节螺纹的光杆2导向，弹簧下端的承压板与轴承座的可调滑块焊为一体，统称张紧滑块4。正常安装调试时，牵引件的松紧度由调节螺母6调节。