FU700链式输送机故障分析处理

电话：18803739170 发布时间：2019-12-18 14:12 本文地址:/fuwu/baoyang/swei/403.html

陕西北元化工集团年产100万吨聚氯乙烯生产装置，分别是50万t/a湿法乙炔装置和50万t/a干法乙炔装置，主要设备包括12台湿法发生器和16台干法发生器。采用北京瑞思达化工设备有限公司的干法乙炔生产工艺及设备。干法乙炔产生的电石干渣通过4台FU700输送机输送到管带机。

一、现场使用及损坏情况

采用唐山某厂提供的4台FU700输送机输送干法乙炔产生的电石干渣，所输送物料温度≤120℃，输送能力240m3/h物料含水量≤10%(含少量水、少量油，易燃、腐蚀)电石渣的个数平均粒径1.89μm，重量平均粒径9.19μm，而积平均粒径5.75μm。4台FU700输送机近期故障小断，主要故障包括减速机电机底座位移，托辊磨损快;输送链条托辊及支架掉落，卡死输送机，托辊轴承抱死;输送链条单而磨损、运行晃动大。

二、故障原因分析

设备原始安装时减速机电机底座预埋垫小平整，焊接不牢靠靠，导致底座经常被拉起。因为托辊与支架采用自径为10mm的U形螺栓固定，设备运行中螺母松动，托辊掉落;托辊支架与箱体用四道螺栓平行紧固，螺母经常松动，支架掉落，卡死设备或造成刮板变形。

原始安装缺陷，FU700输送机输送链条小正，拉紧装置多次调解，传动链条仍偏斜，导致链条一侧磨损，运行时晃动大。因输送粉状物料进入轴承内部，托辊轴承抱死;采用深沟球轴承小适用于低速重载荷工况。

三、解决方案

1 解决设备底座对FU700输送机的影响

将原有底座拆除，用10mm厚1mX1m的钢板整个找平基础，与原有预埋件焊接，再用螺栓穿过楼层水泥混凝土固定，钢板上用工字钢制作底座，采用满焊焊接在钢板上。

2 解决托辊和支架固定问题

将托辊与支架之间U形扣连接改成自接焊接，支架与箱体平行螺栓紧固改成用3道螺栓三角紧固，增加稳定性。

3 解决输送链条跑偏问题

输送链条向一而倾斜，导致链条与托辊磨损约3mm凹槽，链条运行到凹槽处整个机架晃动，在FU700输送机中间部位加装一根轴两边采用轴承座安装，略高于托辊，见图1,图2。