埋刮板输送机刮板链条的选用原则

 

1、埋刮板输送机选用总则

 

1)在保证能承受最大工作载荷的条件下，选用许用载荷与这一工作载荷最为接近的一种刮板链条，以最大限度地发挥刮板链条的承载能力，避免能源及材料的浪费。

 

2)埋刮板输送机刮板链条的自重要消耗一部分功率，在满足刮板链条使用强度前提下，应尽量减轻刮板链条的自重，可通过选用较好的材料、提高热处理质量、改进结构等来实现。

 

3)在保证所要求的输送效率和输送量的情况下，优先选择中等输送速度（0.25~0.50m/s之间）并使承载壳体满载运行，以降低磨损，提高使用寿命。

 

4)在要求运行速度≥0.5m/s时，应尽量选择较多的头轮齿数和较小的链条节距，使运行平稳，降低冲击和噪声，并减少刮板链条的动载荷。但也不要使链条自重过大。

 

5)应优先选用结构型式较简单的刮板，并配以模锻链，降低成本，减轻重量。

 

以上几点在具体应用时，可能会产生相互矛盾的问题，即当满足某项要求时又与另一项要求不一致。这时需要设计选用者进行取舍，抓住主要矛盾，解决主要问题；此时，经验将起到十分重要的作用。

 

2、埋刮板输送机链条型式的选用

 

在相同节距、相同强度的情况下，模锻链重量最轻，对物料有较好的适应性，无论块状、粒状、粉状物料都能较好地输送，故应优先选用模锻链。套筒滚子链有利于减少链条和头轮的磨损，链节更为灵活，销轴比压值降低，所以使用寿命更长，适用于输送各种块状和粒状物料，特别适用于输送易引起浮链的物料。但它不利于输送硬度较大的粉状物料，因为细粉尘会嵌入到套筒滚子之中，而加速其磨损，降低使用寿命，有时甚至导致链条关节卡死。在相同节距、相同强度的情况下，双板链重量最大，对物料亦有较好的适应性主要用于链条工作载荷很大、机槽宽度较大且运行速度较低的场合。

 

由于埋刮板输送机结构条件的限制，三种链条适用的布型式也有所不同。模锻链最为灵活，6种标准布置型式均可采用。套筒滚子链一般只适用于MS、MC、MK型，不适用于MZ、MP、ML型；双板链一般只适用于MS、MC型，不适用于MK、MZ型。