斗式提升机排料效率降低可能导致瘫痪

斗式提升机排料效率降低，是提升机物料提升中最大的隐患之一。斗式提升机效率是按不同规格型号与物料比重，根据提升机的转动速比计算出提升机的时产量，如果与出厂时生产效率一样，而导致的提升机出料过少回料过多，则属于设计问题。如果在使用一段后，您发现提升的物料量逐渐减少，这就要引起我们足够的重视了；说到这里我们为何要高度重视呢？因为这种现象不注意解决，将有可能导致斗式提升机瘫痪，无法达到正常工作的水平状态，今天百盛机械小编为您讲解一下，回料过多出料太少可能导致的几点原因：

一：主动电机的烧坏

回料过多，将导致斗式提升机整体的负荷过大，大家都知道，负荷过大会导致电机温度过快上升，当电机温度达到一定时，便会产"自燃"，也就是我们常见的电机烧坏！

二：主动轮卡死导致轴承抱死

回料过大时，斗式提升机被动轮，会被卡死，阻力过大，容易烧坏电机是其一，其二就是卡死的情况下，下轮由于摩擦等原因，温度会传给轴承，下轮被物料掩埋以后，特别是细粉会通过缝隙进到轴承里，加上高温，强行运转，会直接导致轴承抱死！

解决方法其实很简单，我们需要提高斗式提升机的排出量，我们知道提升机排料是靠惯性甩出，进料则是引导式喂料，知道这两点后，我们可以在出料口位置加装一个简易的“舌板”，将舌板调节到最佳位置，过往料斗不碰撞为最佳，这一点小小的措施即可解决效率低的问题！