斗式提升机的引用标准及技术要求

斗式提升机用于提升物料，驱动方式为右装．带驱动装置检修平台。

1、引用标准

GB/T  1184——1996 形状和位置公差未注公差值 

GB/T  1348——1998 球墨铸铁件

GB/T  9439——1998 灰铸铁件

GB/T  11352——1989 一般工程用铸造碳钢件

GB/T  13306——1991 标牌

GB/T  13384——1992 机电产品包装通用技术条件

JB/T  3926.1——1999 垂直斗式提升机型式与基本参数

MT/T  36——1980 矿用高强度圆环链

2、技术要求 

（一）、一般技术要求： 

1、提升机应符合JB/T  3926的要求，并应按经定程序批准的图样和技术文件制造，安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行；

2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1184的规定,其中机械加工表面为tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造；

3、焊接件焊接前应清除表面污物，焊缝应紧密、均匀，不得有未焊透、

为熔合、咬肉、烧伤等缺陷，焊缝外观不得有裂纹、夹渣、气孔； 

4、铸件应符合GB/T 1348、GB/T 9439、GB/T 11352的规定； 

5、锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷； 

6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置

（二）、主要零件技术要求 

1、铸造链轮应进行消除内应力处理，内孔及工作表面不得有砂眼，其

余表面经加工或清砂后，当砂眼处铸件壁厚不大于15mm，砂眼个数不超过三个且砂眼深度不大于1.8mm，砂眼最大面积不大于4mm²或当砂眼处铸件壁厚小于15mm，砂眼个数不超过三个且砂眼深度不大于2mm，砂眼最大面积不大于5mm²时，可不补焊；当砂眼面积大于上述而小于表面积的5%时，应予以填料修补。 

2、铸造链轮轮辐上的气孔或砂眼，深度不得大于轮辐厚度的1/10,面积不得大于深度平方的2倍，每个轮辐上只允许有一处砂眼，每个链轮只允许有两处砂眼。 

（三）、提升机的机壳应符合要求

1、壳体冲压成型保证强度、刚度要求，密封和美观，头部链轮材质为45ZG，表面淬火，HRC45~50，尾部为滚筒形式链轮，保证提升料斗的链条不打滑，防脱链，降低噪音。 

2、采用全封闭机壳，设备运行时无物料外泄，提升链要有很高的抗拉

强度和耐磨性；设逆止器保证逆止可靠，尾部张紧装置采用重锤式自动张紧装置，可使链条始终处于张紧状态，保持恒定的张紧力。

3、当提升机规格为100~250mm时，平面度为10（+）；当规格为315~500mm

时，平面度为12（+）；当规格为630~1000mm时，平面度为15（+）。 

4、机壳上、下法兰面平行度应符合GB/T 1184中12级的规定； 

5、机壳高度尺寸公差为h13； 

6、机壳中心线对法兰的垂直度应符合GB/T 1184中12级的规定； 

7、法兰面相邻螺栓孔间距偏差为±1.5mm；

（四）、整机安装应符合要求

1、主轴对水平面的平行度为0.3/1000；

2、主轴与驱动装置低速轴的同轴度应符合GB/T 1184中9级的规定； 

3、圆环链的技术要求应符合MT/T  36要求；

4、单链提升机上、下轴安装要求符合相关规定