煤矿用皮带运输机故障分析与处理

煤矿用皮带的基木特点：

带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和成件物品，甚至是工作人员。它具有运输能力大、运输阻力小、能耗低、运行平稳、对物料损伤小等优点，是应有最广、产量最大的一种连续运输机。

随着相关技术的不断发展，实用单机长度已达20km，带速达到8一10m/s，带宽达到3.2m，生产率达到3000m3/h。

1、安装周期长、误差大煤矿井下通常用皮带输送机运输煤炭，长度在500---5000米之间不等。安装工序包括机头安装、皮带安装和机尾安装。通常安装前要进行整体测量、导线施测、资料调整、现场标定等工作。安装时，为了缩短工期，可采用分段安装法。

传统的安装前标定是在巷道顶部设置中线点，并布置垂球。这在一般风流影响较小的巷道内是可以的，但在风流影响大的巷道往往会引起较大的误差，原因在于线绳和垂球来回摆动无法确定。

2、噪音异常

正常工作时，改向滚筒与驱动滚筒的噪音很小，发生异常噪音一般表示轴承损坏，轴承座处往往发出咯咯声响，此时应更换轴承。

皮带机运行时托辊常会发出异常噪音，并伴有周期性的振动。发生噪音的原因主要有:制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大;加工时轴承中心与外圆圆心偏差较大，使离心力增大。

在驱动装置的高速端，电机加速器之问的连轴器或带制动轮的连轴器处也会发生异常噪音。这种噪音也伴有与电动机频率相同的振动。发生此种噪音时应及时对电机加速器的位置进行调整，以避免减速机输入轴断裂。