螺旋输送机可能发生的危险有哪些？

螺旋输送机是用来输送粉状、颗粒状物料的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样的工况条件下的螺旋输送机的正确使用就显得尤为重要。那么螺旋输送机正确的使用方法是怎样的呢？下面为您详细的讲解一下吧：

一、开机前对螺旋输送机的检查：

1）机槽内油污剩余的物料和杂物，如果有的话就应该马上清除。

2）传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适，不合适应当调整好。

3）轴承内的润滑油是否充足，否则要新加新油至标准。

4）进出料口是不是畅通，如果有堵塞的情况下一定要清理干净。

5）箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现拧得不紧的地方一定要拧紧。

二、螺旋输送机一定要在机壳内没有物料和杂物的情况下，在能够启动。

1 ) 当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。

2 ) 在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料一定要均匀，并保持一定的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。

3）为了防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内，造成整机的轴承卡住和扭曲，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，一定将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以保证人身的安全和防止粉尘的飞扬。

4）螺旋输送机在运转的时候一定要经常注意电流波动的大小，发现原因及时的解决。

5）在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料完全卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。

6）螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的严密性。

7）在使用螺旋输送机的时候，应该经常检查螺旋输送机各部件的工作状况，注意各紧固件是否发生松动的现象，当有发生松动的现象应及时的拧紧。

8）螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。

9）螺旋输送机需要带料开车的，在开车的时候应该注意螺旋叶片是否和料槽发生摩擦。由于工作环境温度高，螺旋受热变形而使料槽挤磨，要注意螺旋输送机内是否有异声，还要注意防止螺旋内的物料造成堵塞而使阻力增大造成电机的负荷加大。易损件一定要定期检查和更换。