螺旋输送机的密封性及法兰连接介绍

螺旋输送机机盖密封性能的改进方法：

螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

螺旋输送机使用中要做到经常检查各零部件是否松动，发现有松动的地方必须要立即停机进行紧固;注意螺旋轴的联接部位的联接螺栓是否松动或脱落，出现此现象立即停机紧固;运转时严禁取下机盖以免发生工作事故;螺旋输送机轴承也要经常添加润滑油并注意密封;轴承要及时调整或更换，以免磨损后螺旋轴下移，螺旋输送机阻力增大或发生断轴事故。

螺旋输送机驱动装置减速器应按其说明书要求进行润滑;螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克;吊轴承使用M1类别时，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用;吊轴承使用M2类别时，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂;各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。

螺旋输送机的各螺旋轴之间采用法兰式联接：

螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机螺旋输送机运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路、电压是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。

螺旋输送机对输送物料的要求是粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。

一般情况下，出厂将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。