布袋式除尘器除尘布袋损坏的原因及更换方法

布袋式除尘器是主要是通过除尘布袋来完成对含尘气体的过滤的，除尘布袋损坏，必然会导致除尘器除尘效率降低。今天我们为大家介绍的是布袋式除尘器除尘。

布袋损坏的原因及更换方法。

布袋式除尘器除尘布袋损坏的原因及更换方法

一、布袋式除尘器除尘布袋损坏的原因

腐蚀是布袋式除尘器除尘布袋损坏的最常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少。

1、水解

纤维水解是水分子进入到纤维中并与高分子发生化学反应，使其分子链断裂生成新的小分子物质的过程。由于分子量变小，纤维抗拉强度减弱而损坏。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。如常用的聚酯类、诺梅克斯等滤料是很容易发生水解的。只有在高温、湿度、化学品这三个因素共同作用下，才能激活分子，发生水解现象。烟气中水分子含量和温度越高，布袋除尘器滤袋水解越严重。不同的滤料其水解温度也不相同。其中P84是目前所用滤袋中抗水解性较差的一种。水解痕迹为颜色混浊，滤袋强度严重下降，易破损。缝纫线发生水解后，滤袋从缝纫线处开裂，使滤袋不再是筒状。

2、氧化

纤维氧化是纤维中分子失去（或离解）电子的过程，如PPS纤维，在高温（150℃）条件下氧分子攻击分子中的“S”，并与之结合。造成PPS纤维变色、变硬、变脆，强度降低而破损，严重时纤网会破碎而脱离基布。氧化是滤袋损坏的又一主要因素。抗氧化性能较差的滤料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。

3、酸、碱腐蚀

腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器在露点以下开机或停机时，废气中的SO2遇水形成H2SO4，就会造成布袋除尘器滤袋纤维发生硬化、变形从而失去强度而损坏。

腐蚀损坏的痕迹多为放射状，并在滤袋表面形成大面积变色，造成滤袋变硬、变脆并出现少量不规则圆周洞，但与火星烧穿滤袋产生的不规则圆周洞不同，是可用肉眼分辨出来的。图8为河南某氧化镁厂氯化工段的烟气中的HCl含量非常高，PTFE滤袋平均使用寿命不到3个月，就被腐蚀得千疮百孔无法继续使用。所以，如果在此条件下进行脉冲清洗布袋除尘器滤袋，将会加速滤袋的损坏。

除了酸、碱腐蚀外，有机溶剂等对布袋除尘器滤袋的腐蚀也是不容忽视的，如垃圾焚烧尾气中某些微含量物质对滤袋的损害，目前还无法对其作出合理的解释，因为这些物质的含量实在是太低了，低到甚至无法检测到，但它们是实实在在地存在于尾气中，造成的危害是极大的。如溴蒸气（Br2）虽然其含量极微，但对滤袋造成的损害是致命的。

二、布袋式除尘器除尘布袋损坏的更换方法

1. 更换除尘器布袋时用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。

2.让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。

3.以双手紧握槽形垫弹簧圈（不需把除尘布袋拉起），双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到近的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。

4.一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置，另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。

5.如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响，以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去，使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。

6.一般情况下就该能够听到“啪”的声响，否则，便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板，然后再重复以上安装步骤。

7.将除尘器布袋框架安装到除尘布袋中。在安装时，一定要注意将框架缓慢的放入除尘布袋中，如果有阻力较大时，则须往上拉回一些，然后再轻轻放下，若依然阻力较大，则重复操作，直至能轻松放下。防止框架边角划伤除尘布袋！严禁使框架撞击除尘布袋！

8.确保除尘布袋密封垫能很好地与花板孔面密封。

9.安装除尘器布袋框架定位器或紧固部件，确定除尘布袋/除尘布袋框架密封垫在恰当的压力下工作。