链板输送机的安装与维护

一、链板输送机的安装

1、首先是根据设计的方案加工所需的输送板链和链板，以及输送架部件；

2、将加工好的输送架部件根据安装图纸的要求，组装成一个完成的线体输送承载主体；

3、传动装置的安装：在安装好的输送架一端加装驱动轴，以及电机；电机通过链轮带动驱动轴转动。同时在线体的卡槽中安装链轮，并且形成一个环形的闭合；

4、安装输送链板：输送链板一般经过镀锌处理，链板安装在链轮中间，链板的两端通过螺母固定与链轮进行固定，以此通过链轮带动链板运行；

5、安装完链板后就可以将设备的“外壳”安装上去，通过螺母与设备固定，这样可以确保在使用中不会发生安全事故。

二、链板输送机的维护

1、传送链条的预张紧传送链条的张紧要适度，使其吻合安装要求。检查传送链条是否张紧合适，最简单的办法是，点动驱动装配张紧链条，数一下机头链轮下部松驰连接链的个数，如多于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开始运行的两周内，应分外关注链板输送机的传送链条，由于在运转初期，传送链条的一部分弹性变形会渐渐消弭，必须要及时张紧，避免出现跳链、卡链征象。

2、链板输送机机槽的铺设链板输送机的机槽铺设假如凹凸不平，不仅会增大传送链条的运行阻力，而且会使整个链板输送机产生赓续的冲击力(可以避免的)，对整个链板输送机的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此，链板输送机机槽铺设应保持直线；链板输送机铺设要平整，如底板强度不足，可在底板背部使用增强筋，则有利于削减磨损和功率消费。

3、传送链条的组装传送链条必须严酷按出厂时的配对链条进行组装，链条长度要按照安装要求提供，链条不得出现扭曲征象；链板、接链环、连接链的安装位置与方向应吻合安装要求；接链环立环的焊缝应向上，以削减接链环焊缝的磨损及焊缝对槽底板的磨损，以延伸接链环寿命；接链环必须按安装要求精确连接，螺栓或销子必须安装到位；安装过程中严禁频繁点动，避免零部件损坏。

4、传送链条部件的选择在采购时要根据现实的输送工况，选择合理的链板输送机，从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式，要选用经过现实验证、具有优秀信誉、吻合相干质量标准的生产企业的产品，杜绝使用不合格的传送链条，增强连接链、接链环材质的质量控制，既考虑其强度，也要考虑其延长率；采用防腐蚀处理的部件，进步链板的抗腐蚀委靡强度；尽可能避免链环圆弧与直边内侧相接处的外观缺陷，以降低该处应力集中，减缓裂纹发生。

5、对可靠性较微弱的接链环，过度变形和磨损超限的肯定要及时替换；在链板输送机运行一段时间后，可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向，变换磨损位置，从而延伸连接链的使用寿命；及时调整传送链条的张紧程度，保证链条的预张力吻合要求；链板间距应吻合安装要求，要及时补齐或替换缺少、损坏的链板；及时替换过度磨损的动力链轮，以免加速其他零部件及传送链条的损坏。