管式螺旋输送机的安装与主要部件的维护

管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于 200 ℃ .螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。管式螺旋输送机的主要部件有驱动装置（电机和减速机）、螺旋体部分（壳体、轴和叶片）、进出料口装置等。今天我们为大家介绍的是管式螺旋输送机的安装与主要部件的维护。

管式螺旋输送机的安装与主要部件的维护

一、管式螺旋输送机的安装

1、螺旋机安装前20天，应浇灌好基础。该基础应能保证螺旋机在动转时具有足够的稳定性。

2、螺旋机安装前应将全部零件清点齐全，并将其内外各种污物清除干净。

3、相邻机壳法兰面应连接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过1.4mm。

4、螺旋外径与机壳间的名义间隙应符合规定，最小间隙不得小于名义间隙的50%。

5、螺旋机各吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋联接后，螺旋转动应均匀，安装时可在吊轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证螺旋体轴线的同轴度。

二、管式螺旋输送机主要部件的维护

1、螺旋体螺旋轴的维护： 螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片属于亦损件，根据物料的磨琢性大小使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者叶片变形时则需要更换，否则影响物料的输送量；螺旋芯管部分主要关注下与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑；观察螺旋轴套的厚度，设备长时间动作螺旋轴套最容易摩擦变薄，薄到一定程度就会影响到螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换；

2、驱动装置的维护：对于需要注油的的部分必须严格定期更换，这相当于设备的心脏部分，在冬季机油要选择防冻机油。因为驱动部分由传动轴和其他部分相连，所以要定期检查驱动支架的紧固情况，防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。

3、螺旋体壳体部分的维护：壳体一般没有毁损，但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗。

4、进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、 是否有生锈并处理。