脉冲布袋式除尘器的维护

脉冲布袋式除尘器在使用过程中，要做好日程维护，这样能大大降低脉冲布袋式除尘器的故障率。维护与维修时应切断电源、气源并使气包处于常压下进行。进行除尘器内保养、维修时，应清理干净里面的粉尘，并静置后反复清理，确保里面无粉尘，照明设置时严禁使用明火。在现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸事故。

1、建立定期的检修制度，以便及时发现问题，防止重大事故发生。

2、除尘器周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好。

3、定期检查除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

4、定期检查滤袋，破损时要及时更换，对备用滤袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

5、定期清理气源处理器中的杂质和积水。

6、定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫。

7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。

8、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。

9、滤袋： 

定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。 

10、电控元件： 

和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。 

11、电磁脉冲阀： 

膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。 

膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。 

不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。 关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。 

膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。 

电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。