大倾角皮带式输送机皮带的修复与保养

大倾角皮带式输送机被广泛应用于煤矿等工业企业生产中，其基本结构和工作原理与通用带式输送机基本相似，主要区别是采用了特制的波形挡边输送带。挡边输送带是在通用的输送带两侧粘上不同高度的可弯曲、可伸缩的S型或W型橡胶波状挡边，同时在两条挡边之间的基带上依一定间距粘上横隔板，形成了"匣"型容器，以便运输物料。今天我们为大家介绍的是大倾角皮带式输送机皮带的修复与保养。

大倾角皮带式输送机皮带的修复与保养

一、大倾角皮带式输送机皮带的修复

1、清理现场环境卫生，并将需粘结的裙边、胶斗粘结面及平皮带表面清理干净，不得有灰尘、油污。

2、用装有钢丝刷的手提式抛光机，均匀而薄地将平皮带、裙边等粘结处打毛，并将打毛处清理干净，注意不要将皮带帆布层打出或打毛处出现凹凸不平。

3、刷胶前应先将DNJ-906粘和剂附带的DNJ-907硬化剂按10：(0.7±0.1)比例混合均匀，直到搅拌成均匀色，这样配出的胶具有固化快、粘结力强、耐热、耐老化和粘结时不需加热、固定加压等特点。

4、用短毛排刷刷胶涂层，必须用力，同时保持薄而匀，每次涂层长度控制在1m左右，稍后用红外线灯间隔并排同时烘烤(若环境温度高，可自然干燥)，烘烤距离保持在10cm左右，时间约5min，待其干燥后，再涂第二层；如遇到平皮带帆布层或其它纤维织物层，以及打毛处胶粒脱落明显的，至少应刷三层以上。

5、待涂层干燥到不粘附手背时，将裙边或胶斗从前至后逐渐压置于涂层上，同时用锤从中间向边缘有序敲打，以排除内部空气，然后用锯齿状压板插入裙边根部区内，相对应平皮带底部放置一块规格相同的长方形平钢板，再用压具沿压板长度垂直方向伸入，将上下2块钢板固定在压具内，一般1m长压板配3～4个压具即可，压具丝杆处于裙边上部宽度中心线位置，然后用力转动丝杆，使裙边与平皮带紧密接触，以提高粘结效果，压紧时间不应低于15min，最好控制20min以上，通常粘结1m裙带需40min。对胶斗进行粘结时，无需压具，只要敲打排除空气粘牢即可。

二、大倾角皮带式输送机皮带的保养

1、最重要的的就是工作环境：在输送带在使用和保存过程中，首先要注意避免阳光直射或者雨雪淋湿，不要与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，要远离发热装置。输送带要在温度为18-40℃之间，并且湿度为50-80%之间的环境下保存。

2，再然后就是要注意不同类型和规格的耐热输送带不宜接在一起使用，其接头要采用胶接法。

3，还有就是输送带的运行时要注意适时调整运行速度。