U型螺旋输送机

产品型号： LS100-1250型

输送量： 9~1000t/h

输送距离： 2-70m

应用范围： 广泛应用于矿业、农业化工、等行业输送粉料或者颗粒状物料如：水泥、粉煤灰、石灰等

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产品介绍
生产现场
工作原理
性能特点
技术参数

U型螺旋输送机介绍

U型螺旋输送机是靠旋转的螺旋叶片推动物料前移输送设备，俗称蛟龙。适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰等）是一种密封性比较强的输送设备，环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。该设备可多角度（0°—90°）输送粉状、颗粒和一定粘性物料的输送设备，可实现全封闭输送，具有密封性能好不泄漏距，可达4000N/m，输送量大，输送距离长，单机输送长度可达20-70米。

U型螺旋输送机工作原理

U型螺旋输送机是螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。利用旋转的螺旋叶产生的推力将被输送的物料而进行输送工作,通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。物料从螺旋输送机的进料口进入，在螺旋叶的转动下向出料口方向平移动，钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。

螺旋输送机结构特征

1、螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。

实体螺旋面称为s制法，U型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。
带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。
叶片式螺旋面，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

2、螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

3、螺旋输送机的类型有水平式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

4、螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

5、螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

U型螺旋输送机应用

适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食、搅拌站等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，螺旋输送机主要用于输送常见的物料有：水泥、灰渣、石灰粉、沙子、矿粉、化工原料、盐类、碱类、化肥、洗衣粉散装物料；

U型螺旋输送机性能特点

1、结构⽐较简单，成本较低。

2、⼯作可靠，维护管理简便。

3、尺⼨紧凑，断⾯尺⼨⼩，占地⾯积⼩。在港⼝的卸车卸船作业中易进出舱⼝、车厢。

4、能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及⽓味强烈的物料，可减⼩对环境的污染。

5、装载卸载⽅便。⽔平螺旋输送机可在其输送线路上的任⼀点装载卸载、进料。

6、能逆向输送，也可使⼀台输送机同时向两个⽅向输送物料，即集向或远离。

U型螺旋输送机分类

壳体长度从2米到70米不等，以客户的实际需求长度制作为主。壳体长度小于35米采用一端单电动装置带动主轴旋转，螺旋壳体长度大于35米采用两端双电动装置带动主轴旋转，电动装置和旋转主轴用十字滑块联轴器进行连接，可补偿安装及运转时两轴间的相对位移，多节连接时中间悬挂新型吊轴承，阻力小、密封性强、耐磨性好。

根据物料及使用情况分类：
1、输送耐高温物料：选用耐高温材质螺旋输送机 2、输送腐蚀性物料：选用304或者316L不锈钢材质

3、输送大块或者粘稠状、易缠绕、易堵塞等物料：选用无轴螺旋输送机

U型螺旋输送机生产现场

U型螺旋输送机技术参数

型号	转速(r/min)	输送量QΦ=0.33(m3/h)	功率pd1=10m(kw)	功率pd1=30m(kw)	螺旋直径（mm)	螺距（mm）
LS100	140	2.2	1.1	1.6	100	100
LS160	120	7.6	1.5	2.8	160	160
LS 200	90	11	2.2	3.2	200	200
LS 250	90	22	2.4	5.3	250	250
LS315	75	36.4	3.2	8.4	315	315
LS 400	75	66.1	5.1	11	400	355
LS500	60	93.1	4.1	15.3	500	400
LS630	60	160	8.6	25.9	630	450
LS 800	45	223	12	36	800	500
LS 1000	35	304	16	48	1000	560
LS1250	30	458	24.4	73.3	1250	630

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