链板输送机常见问题和处理方法

链板输送机是许多行业生产中常用的物料输送设备，在整个生产系统中的正常运转起着非常重要的作用。鉴于此，本文主要是传送链条的故障进行分析，目的是提高生产效率，减少维修次数。

链板输送机故障类型

1)链板输送机链板损坏。

2)链板输送机传送链条在链板机槽中脱出。

3)链板输送机传送链条在动力链轮上脱落。

4)链板输送机连接链环断裂。

5)链板输送机接链环损坏。

链板输送机原因分析

(1)链板会出现过度磨损和弯曲变形，有时候有开裂现象。主要原因有：①不平整的连板输送机的槽底底座或者链板的弯曲角度超过了设计的度数;②链板机槽底板变形或者不整齐;③大块的物料在输送的过程中卡住或者挤压，使传送链条瞬间收到很大的压力;④长时间的负荷输送，会导致链板之间的距离变化。

(2)传送链条在链板机槽中脱出，可能的原因有：①链板输送机链板机槽底板在铺设不平整;②长时间的使用链板或链板，机槽受到严重的磨损，产生过大的间隙;③两端长度不同的链条，使输送过程中的受力不均匀;④链板的弯曲使链板之间的距离变小;⑤在输送尾部出现大量的物料，或者是出现张力不紧。

(3)动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，导致传送链条在动力链轮上脱落。主要原因是：①链板输送机中的动力链轮严重磨损，或者输送机中的动力链轮搅入杂物;②两个链条的张紧度不一样;③链板之间的间隙过大或者倾斜度太大;④机头没有按照设计安装，造成机头和地面不垂直;⑤动力链轮与传动轴之间间隙过大导致动力链轮倾斜或晃动。

(4)连接链环断裂。原因主要是：①长时间的负荷;②生产制造的产品质量不过关;③传送链条在运行中不断磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的最严重地方，承力截面积逐渐下降、强度降低;④连接链环产生锈蚀、脱皮、腐蚀，抗拉强度降低;⑤物料被卡在链板之间;⑥高强度的负荷使得传送链条承受的冲击力超过了强度极限;⑦链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象;⑧预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命。

(5)接链环损坏。原因主要为：①长期承载超强负荷，严重受损;②未能及时补充连接销或螺栓脱落，接链环受力不匀或拉脱;③单边磨损更为严重立环，应该及时更换;④生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差、硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。