窑尾锅炉FU链式输送机托轮组改进

水泥窑纯低温余热发电窑尾锅炉废气出口温度一般设计为200℃左右，所以窑尾锅炉回灰温度较高，经测定我公司窑尾锅炉回灰温度维持在190~210℃之间。 (1)使用中高温锅炉回灰会导致窑尾锅炉FU链式输送机拖轮轴承润滑油迅速蒸发并碳化，引起润滑失效，甚至烧毁轴承密封；(2)在实际应用当中，一旦出现轴与壳体之问的密封不严，物料易通过其缝隙进入轴承中而造成轴承损坏，使托轮无法白由转动，而使链条长时问与托轮的一点进行接触摩擦，又会使托轮顶磨平，起不到导向作用，且摩擦阻力逐步增大，最终导致导向轮报废，引起输送机无法正常使用；(3)由于轴承座紧贴于拉链机壳体，轴承损坏后也不便于维修及更换。

 

经过不断摸索，我们对原托轮组进行改造，见图1。具体改造内容是:重新设计一根能够仲出拉链机壳体两侧30~40mm的托轮轴4；托轮7依然安装在托轮轴上，托轮轴的切面方向中心与托轮切面方向中心重合；增加一组固定于壳体两侧的轴承座底座2，将原有FL型轴承座更换为UCP外球面轴承座3；托轮轴与输送机壳体的密封用密封压盖5将柔性密封材料6用螺栓固定安装在输送机壳体1上，实现对托轮轴4与输送机壳体1问的密封。

 

改造后，托轮组轴承不紧贴输送机壳体，避免了高温使润滑油快速失效，同时减少因壳体漏灰而造成轴承损坏，既保证托轮能够正常旋转，又便于维护、维修。由于将轴进行了加长改造，使轴承座不直接安装在壳体上，即使输送机壳体密封不严漏料跑灰时，也只需对密封进行更换处理即可，从而降低了维修成本和维修劳动强度，且提高了设备的运转率。