渣尘螺旋输送机的冷却方式

 

1 分水冷却

如图1所示，分水冷却由总水管、分水槽等部分组成，分水槽上方形如锯齿，侧视为等腰三角形，分水槽与螺旋输送机保持一定距离并分段安装在其上方。工作时，只需打开进分水槽的阀门，分水槽内水满后，由齿槽溢落到螺旋输送机上而达到冷却目的。

分水冷却

此种冷却方式组成较简单，用水较省，冷却效果尚可，应用最广泛；但它对分水槽安装的水平度要求高，齿槽的高度要一样，否则易导致分水不均匀而影响渣尘螺旋输送机的冷却效果，且长时间使用后，分水槽内易积渣尘，需经常清理，工人的劳动强度较大。

 

2 刮水冷却

如图2所示，刮水冷却由刮片、积水槽等部分组成。刮片成弧型且两端封住，以利刮水，其长度根据螺旋输送机两托轮间距而确定，每段分六组点焊在螺旋输送机的筒体上；积水槽安置在螺旋输送机的下部，成半圆型，半径通常比螺旋输送机筒体半径大200mm至250mm，两端也用圆板封住，以便积水，且一端进水另一端出水。工作时，刮片随螺旋输送机转动刮起积水槽里面的水，一部分水随螺旋输送机的旋转方向流下，另一部分因刮片与筒体间点焊留有间隙而反向淌下，从而起到冷却作用。

 

这种装置冷却效果好，无水淋洒现象，生产环境好；但结构复杂，用料多，耗水量大，使用一段时间后，积水槽里易积尘渣且不易清理，并要求积水槽内保持一定的积水，以便刮片能够刮到水，维修螺旋输送机筒体时常要割下刮片，刮片也较易掉落，维修量大。

 

3 喷水冷却

如图3所示，喷水冷却只由喷水管独立组成。喷水管下部有孔眼，孔眼间径向成一定角度θ(据螺旋输送机筒体直径的大小而定)错列，轴向距离一般为50mm左右，孔眼直径大小与螺旋输送机的冷却水用量有关工作时，只要打开供水阀门，水就会从孔眼中喷射到螺旋输送机上而进行冷却。

 

这种冷却方法结构简单，冷却均匀，效果好，易调节冷却水量，用水少，成本低，克服了上述两种易积尘渣的缺点，且利于操作，便于维修，维修量小，安装简便；但孔眼不宜太小，否则长时间使用后易被水垢堵塞，最好每年清孔冲洗一次。

 

综上所述，三种冷却方式各有其特点，相对而言，后一种更具有适用性，是渣尘螺旋输送机理想的冷却方法。