脱水斗式提升机的安装与使用

脱水斗式提升机是指物料在提升过程中，在料斗内能自行脱水，它是选煤厂常用的机械设备之一，具有结构简单、运行可靠的优点。通常兼有脱水和运输双重作用。可作为最终脱水设备，也可作为初步脱水设备。它适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥，也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料，物料在提升输送过程中，可在重力作用下自行脱水。对于大块物料及水分要求不太严格的产品，如跳汰分选作业的中煤、矸石可用脱水斗式提升机直接作为最终脱水设备，获得最终出厂产品。对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品，脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。如粗煤泥回收作业中，捞坑沉淀的煤泥可先经脱水斗式提升机初步脱水，再进一步用脱水筛和离心脱水机作最终脱水。今天我们为大家介绍的是脱水斗式提升机的安装与使用。

脱水斗式提升机的安装与使用

一、脱水斗式提升机的安装

1、机壳安装

（1）根据总图，先从尾部支架和机尾开始安装，然后一次往上装封闭节段、敞开节段、头部节段、以及机头部分和驱动支架等。脱水斗式提升机一般需穿过几层楼板，因此安装时应特别注意，使各支架均匀地承担荷重。

（2）脱水斗式提升机各节段的连接应对准中心线，倾斜角度和导轨间距，根据图纸严格校准，并临时固定在楼板孔中，最后用螺栓连接，并固定各节段。

（3）各支架在楼板或基础上的安装，应根据总图进行。当各支架配置就绪并校准后，既可浇灌混凝土。在浇灌层固结后，用螺栓固定支架，待10～20天后，可将支架进行焊接，将临时固定件拆除。

2、头部组件安装 

头部组件经安装和调整后，应符合下列要求： 

（1）头部组件主轴能自由转动。 

（2）轴承盖固定后，应保证轴瓦与轴之间的正常工作间隙。

（3）两驱动星轮的对应边应在同一平面上 。 

（4）紧链装置的导轨，应互相平行，其两轨面在同一平面内，丝杠在螺母内顺利转动，但不许松动。

3、尾部组件的安装

尾部组件轴的中心线应保持水平，并且垂直于尾部节段的侧板，安装后的轴应能自由转动，不允许有抱轴现象或其他毛病。

4、挂设斗链 斗链在安装前应进行检查，凡有损伤处，均应维修。斗链的装配工作是单独进行的，全部装好后再往机身挂设。 斗链的挂设步骤如下：

1）先用绳索将斗链牵引到主轴的星轮上，并将斗链挂在星轮上。 

2）启动提升机，使星轮主轴运转，将斗链运转到图纸所示的位置。

3）电动机反转，使斗链反向运转，达到图纸所示的位置。

4）在点1处将斗链断开，并在1、2处将斗链下段临时固定，斗链上段重新与等待安装的斗链相接。

5）重新启动提升机，使星轮主轴正转，将斗链运转到图4—3e所示的位置后，在点1和2处将斗链接上。 斗链安装前，应将紧链装置放在极限位置，使主动星轮与尾部滚轮的中心距为最短；斗链安装后，再利用紧链装置，使斗链处在张紧状态。斗链与两条导向角钢的侧面间隙应保持相等，并使链板的铰链动作灵活。

二、脱水斗式提升机的使用

1、在斗式提升机停机之前，必须先停止给料，将输送物料全部卸处。

2、严禁满载启动。

3、安全销是超负荷时能自动切断的安全装置，因此绝对禁止随意加大安全销。如经试验。在一般正常启动和运转时，安全销切断频繁，可酌情加大。

4、应经常注意链板的运行情况，如发现链轴脱落或损坏，要及时停车处理。

5、提升机在长期运行中，链轴与链板孔同时受到磨损，致使斗链的节距逐渐伸长，使斗链变松，因此需要及时调整紧链装置。

6、当斗链因长期使用而发生磨损时，应该及时更换。在提升机维修中，一种方法是一次更换全部斗链;另一种方法是分段更换，每次更换总长的1/3一1/4。为了避免提升机两股链条长短不一，两股链条的链板必须同时更换。