铸石槽箱链板输送机的改进

电话：18803739170 发布时间：2019-12-19 15:19 本文地址:/fuwu/baoyang/swei/429.html

在选煤厂推行铸石槽箱链板输送机以来，我厂已陆续更换安装了57台。过去，基本上按照原设计安装，近几年来在生产使用中发现原设计存在一些问题，事故多、村料消耗大、维修困难。为此，我们修改了设计，并在生产中加以推广。

1 槽箱由砖砌体改为钢结构

原槽箱全部为砖砌结构，占地面积大，滑道为钢筋水泥板上铺设铸石(图1)。当铸石磨损严重、滑道体被入料砸坏或者被刮板挤坏后，再修补滑道，铺设铸石十分困难，链子掉道脱轨，事故频繁。甚至入料多时曾几次将槽箱挤坏，修复时间长，影响生产。后来把砖砌槽箱改为钢结构糟箱(图2)。这样不但安装简单，而且现场维修滑道处理事故也比较方便，工作量小，修复迅速。

2 将上部两侧角形铸石滑道改为中间平板铸石滑道

采用钢结构箱体后，两侧角形铸石滑道对链子和接口环磨损较为严重，以歼石链板输送机为例，每年需要更换两次链条、刮板。将其改为中间平板铸石滑道(图3)。用中间平板铸石代替两侧角形铸石，这样减少了对链条和接口环的磨损，每年只需要更换一次链条和刮板。

减少了工人劳动强度，也降低了材料消耗。平板铸石比角形铸石容易制造，价格便宜，每吨价格为角形价格的三分之二。中间滑道与两侧角形滑道相比，铸石用量少，相当于角形铸石的一半。节约了铸石。

3 采用两端弯有圆弧的刮板钢作滑道

在槽箱入料口处用两端弯有圆弧的刮板钢作滑道后(图4)，加大了入料口面积，减少了入料处磨损，减少了维修量，保证了安全生产。

改进后，仅1条35m长的输送机每年则可节约材料费1万元，在实际生产运行中，也安全、可靠、事故少。

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