螺旋输送机控制对大容量物料输送的影响

在很多行业中都会进行大容量物料输送，因而螺旋输送机应用广泛。通过螺旋输送机的应用可以进行粒状、小块状以及粉状物料的运输，不但能够满足物料的水平输送工作要求，在倾斜输送工作中螺旋输送机效果也十分良好。在运行过程中，螺旋输送机下部物料不会跟随设备结构旋转，物料的移动主要依靠螺旋叶片的推动，在叶片的推动下，完成输送动作。并且输送过程中由于螺旋叶片的作用，设备还可以完成物料的混合以及搅拌，另外输送过程中还可以完成物料的冷却。但是不可忽视螺旋输送机在运行中，由于物料运输数量过大，很容易发生堵塞以及超载敏感等问题。针对这一问题，研究人员改进了设备的控制系统，使用大型储料罐完成物料的储存，并在电动料罐阀以及空压泵的辅助下，利用触摸控制系统协调各个结构的动作，从而避免此类问题的出现。

 

1 系统构成

在新型螺旋输送机中，使用触摸控制系统完成对输送机的控制，应用大型储料罐进行物料的存储能够保证物料可以长时间的连续供给，而为了保证运输过程中对物料存储状态的监控，对储料罐上限以及下限进行了设定。一旦物料过少或者储料罐中无物料时，下限灯便会灭掉，表示物料超出了下限设置。另外在储料罐同输送机相互连接的位置采用电动阀门进行控制，正常状态下，电动阀门处于开启状态，此时物料可以输出，若需要停止给料时，则关闭电动阀。为了保证储料罐中物料不会出现压紧状态，则可以在料罐下方安装空压泵，保证物料始终处于松动状态，便于下落。通过空压泵产生的高压气体将物料吹松，继而落入输送机中。继而通过输送机将物料运到其他需要的设备中，完成运输。

 

在新型触摸控制系统中，主要设置了触摸屏控制选择开关以及相关按钮，从而使得螺旋输送机可以实现双重控制。在输入单元中主要设置了相关设备的启停控制按钮，从而有效控制空压机、料罐电动阀以及螺旋输送机和搅拌机等原件状态，同时设置有物料的上限、下限控制开关（地址分配X0-X14）。而控制屏中还设有相关组成的指示状态，从而有效标示螺旋输送机、阀门以及搅拌器、物料等状态。

 

2 控制设计要求柜

超载敏感问题时大容量物料输送过程中极易发生，尤其是使用螺旋输送机进行运输过程中，除了会发生超载敏感问题还会出现堵塞问题。而想要有效解决这两类问题首先应当改善输送机负载启动问题，因此应当对输送机控制系统进行优化，即启动时输送机中没有无料，启动后再控制螺旋机进行给料。此外，在给料时应当保障给料的均匀性，因为一旦给料不均就会熬制物料的堆积阻塞，驱动装置也容易发生过载问题。另外，对螺旋输送机进行停止时不应当直接停止，首先应当关闭给料阀，停止加料，并将设备中的物料完全运输出去后在关闭设备。

 

为了保证螺旋输送机能够同时进行料罐阀和空压泵的控制开启，从而避免上述问题的出现，需要对控制系统进行改善。由于料罐阀需要一分钟以上的时间进行开启，因而可以在开启输送机的同时开启料罐阀。而在设备停止时则可以同时停止料罐阀以及空压泵，知道料罐阀全部关闭，给料停止，才能完全停止输送机。

3 PLC程序

图1所示为螺旋输送机启停控制程序，螺旋机启动停止按钮分别用X3和X4标识，触摸屏中关于输送机启动停止变量在使用M13和M14标示，通过M1对两种控制模式进行切换。若大型储料罐中物料超出下限时，Y7处于常闭状态，停止命令便会发出。但是需要考虑到若电动阀开度仅仅达到一半时，若料罐中空气泵停止，物料不被吹散，则其无法轻易下落，那么停止命令发出后三十秒，螺旋输送机便可以停止。

图2为料罐阀关闭程序，按钮用X6标示，触摸屏控制变量则标示为M20，主要用于对料罐阀进行单独停止。而停止螺旋输送机命令发出后也可以直接关闭料罐阀。

 

程序中可以实现单按钮点动关阀、连续关阀和停止关阀等动作，当按下X6或M20时，M21有效，使M24接通，驱动Y3动作，阀开始关阀。同时，定时器T7开始定时，当3秒钟时间未到松开X6或M20时，Y3不动作，停止关阀；当按下X6或M20超过3秒时，T7动作使M24能够自锁，从而转换成连续关阀。松开按钮时M21下降沿在T7动作的情况下置位M22，从而能实现再次按下按钮时置位M23并断开M24使Y3停止动作，料罐阀停止关闭。因此，单独按下按钮不超过3秒为点动，超过3秒则为连续，当连续时再次按下按钮时停止。此外，料罐阀还可以与螺旋输送机联动动作。

 

4 结束语

文章主要针对大容量物料输送时所遇到的超载敏感问题以及输送管容易发生堵塞问题进行了探讨，通过研究设计，以新型的大容量螺旋输送机对大容量物料进行输送，同时通过触摸屏控制系统实现现代化的控制，提高系统的运行质量，避免运输过程中各类问题的发生。通过实践可以看出，该方案具有很高的可行性，且该系统性能优良、成本较低，能够满足当前大容量物料运输的需求。